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最新消息| 銑削刀具在生產中常見問題及解決方案--重慶君和高科 | 2023-08-24 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://www.163.com/dy/article/HL30HHRF0554Z0C2.html" 一、后刀面磨損。后刀面過快磨損，光潔度差、易出現刃口崩碎。原因1.切削參數不合適。解決方案：加大每齒走刀量，或降低切削速度。原因2.刀片不耐磨。解決方案：選用更耐磨的刀片牌號。二、月牙洼磨損。月牙洼磨損嚴重刃口破裂，加工光潔度不好。原因1.切削速度過高。解決方案：降低切削速度。原因2.刀片耐磨性低。解決方案：選用更耐磨的刀片牌號。三、崩刃。不僅損壞刀片，還會破壞刀墊、刀盤和工件。原因1.切削參數不合適。解決方案：提高切削速度，或減小每齒進給量。原因2.刀片任性不好。解決方案：選用韌性好的刀片，或刃口鈍化圓角原因3.加工剛性差。解決方案：提高系統加工剛性。四、熱裂紋。熱應力引起熱裂，影響刀具壽命。原因：溫度劇烈變化，產生熱應力，造成垂直于刃口的熱裂紋。解決方案：1.換用較小直徑的銑刀。2.降低切削速度。3.減小每齒進給量。4.選用韌性好的牌號。5.不用冷卻液。五、機械裂紋。由于機械應力產生的機械裂紋，導致刃口破裂。原因：切削力不斷變化，受機械應力的影響，產生平行于切削刃的裂紋。解決方案：1.選用韌性好的牌號。2.減小每齒進給量。3.改變刀具對工件的偏移位置。4.嘗試采用順銑。六、塑性變形。刃口承受高溫高壓，產生塑性變形。原因1.切削速度過快。解決方案：降低切削速度。原因2.進給量大。解決方案：減少每齒進給量。原因3.刀片材質較軟。解決方案：選用耐磨的刀片牌號。七、缺口。切削刃受切屑沖擊而損壞，導致光潔度差。原因1.刀片耐磨性能差。解決方案：選用耐磨的牌號。愿意2.工件表面堅硬，有夾雜。解決方案：刀片刃口鈍化圓角，磨負倒角。或減小主偏角。八、積屑瘤。銑削粘性材料因粘刀形成崩刃，使加工表面光潔度不良。原因1.切削速度過低。解決方案：提高切削速度。原因2.采用了負前角。解決方案：采用正前角。原因3.工件材料熔焊在刃口上。解決方案：選用涂層刀片或刀片表面拋光；不用冷卻液。九、刀片破裂。不僅損壞刀片。還會破壞刀墊、刀盤和工件。原因1.工件材料硬度過高。解決方案：更換耐磨的刀片牌號。原因2.加工系統剛性差。解決方案：加固裝夾工件、刀具，減小切削用量。或選用正確的幾何參數。十、震動。問題1.裝夾不牢及工作臺進給不穩定。原因①夾具不穩定。解決方案：改進夾具。原因②幾何參數不適合。解決方案：改變刀具幾何參數。原因③進給量過大。解決方案：減小每齒進給量，采用逆銑。問題2.主軸剛性差。原因 關鍵字標籤：日本廚刀購買 |
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